오늘날까지 복합 유연 포장재의 개발, 복합재 내 유기 용제 감소 및 제거는 전체 산업계의 공동 노력의 방향이 되었습니다. 현재 용제를 완전히 제거할 수 있는 복합재료로는 수성 복합재료와 무용제 복합재료가 있다. 비용 기술 및 기타 요인의 영향으로 인해 무용제 복합재는 아직 초기 단계에 있습니다. 수성 접착제는 기존 건식 복합 기계에 직접 사용할 수 있어 국내 연포장 제조업체의 환영을 받고 있으며 해외에서는 급속한 발전을 이루었습니다.
수성 복합재는 건식 복합재와 습식 복합재로 구분되며, 습식 복합재는 주로 종이 플라스틱, 종이 알루미늄 복합재에 사용되며 흰색 라텍스가 이 분야에서 널리 사용됩니다. 플라스틱-플라스틱 복합재 및 플라스틱-알루미늄 복합재에는 수성 폴리우레탄과 수성 아크릴 폴리머가 주로 사용됩니다. 수성 접착제에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 높은 복합 강도. 수성 접착제의 분자량은 폴리우레탄 접착제의 수십 배에 달하며, 접착력은 주로 물리적 흡착에 속하는 반데르발스 힘에 기초하므로 아주 적은 양의 접착제로도 상당한 접착력을 얻을 수 있습니다. 높은 복합 강도. 예를 들어, 알루미늄 도금 필름의 복합 공정에서 2액형 폴리우레탄 접착제와 비교하여 1.8g/m2 건식 접착제 코팅은 2액형 폴리우레탄 접착제의 2.6g/m2 건식 접착제 복합 강도를 달성할 수 있습니다.
(2) 부드럽고 알루미늄 도금 필름 복합재에 더 적합합니다. 1액형 수성 접착제는 2액형 폴리우레탄 접착제보다 부드럽고 완전히 굳었을 때 폴리우레탄 접착제는 매우 단단하지만 수성 접착제는 매우 부드럽습니다. 따라서 수성 접착제의 부드러운 특성과 탄력성은 알루미늄 도금 피막 복합재에 더 적합하며 알루미늄 도금 피막의 전사로 이어지기가 쉽지 않습니다.
(3) 기계를 절단한 후에는 숙성할 필요가 없습니다. 1액형 수성 접착제 복합재는 숙성이 필요하지 않으며, 하선 후 슬리터, 배깅 등 후속 공정에 사용할 수 있습니다. 이는 수성 접착제의 초기 접착력, 특히 높은 전단 강도로 인해 제품이 컴파운딩 및 절단 과정에서 "터널", 접힘 및 기타 문제가 발생하지 않도록 보장하기 때문입니다. 또한 수성 접착제가 혼합된 필름의 강도는 배치 4시간 후에 50% 증가할 수 있습니다. 여기에는 성숙의 개념이 없으며 콜로이드 자체는 가교가 발생하지 않으며 주로 접착제의 레벨링으로 인해 복합 강도도 증가합니다.
(4) 얇은 접착층, 우수한 투명성. 수성 접착제는 용제형 접착제에 비해 접착량이 적고 접착 농도가 높기 때문에 건조 및 배출해야 하는 물이 용제형 접착제에 비해 훨씬 적습니다. 수분이 완전히 건조된 후에는 접착층이 얇기 때문에 필름이 매우 투명해지며, 따라서 복합재의 투명도도 용제형 접착제보다 우수합니다.
(5) 환경 보호, 사람에게 무해합니다. 수성 접착제는 건조 후 용제 잔여물이 없으며 많은 제조업체에서는 복합재로 인해 발생하는 잔류 용제를 피하기 위해 수성 접착제를 사용하므로 수성 접착제를 사용하면 생산이 안전하고 건강을 해치지 않습니다. 연산자.
게시 시간: 2024년 5월 27일